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混凝土工程外观弊病及处理办法
新闻作者:陈盎然  发布时间:2014-08-20  查看次数:  放大 缩小 默认

  混凝土工程现在是每个项目主体工程必不可少的一项关键工作环节,它的好与差将直接影响到工程实体的结构安全及外观观感质量。目前“湘隆佳园”正好就处于这个阶段。如何使混凝土尽量避免外观弊病及出现弊病后的处理方法,我部加强了与现场施工技术人员的沟通,吸取好的方法经验。并通过以往所掌握的知识及工作经验,对产生问题原因及处理方法方面进行了相关的系统归纳汇总,与公司各位同仁互通交流,不足之处还望能给予批评指正。

  (一)、蜂窝1)配合比计量不准,砂石级配不好;2)搅拌不匀;3)模板漏浆;4)振捣不够及漏振;5)一次浇捣混凝土太厚,分层不清,混凝土交接部清,振捣质量无法掌握;6)自由倾落高度超过规定,混凝土离析,石子成堆;7)振捣时间不充分,气泡未排除。

  防治措施:1)严格控制配合比,严格计量,加强检查;2)混凝土充分搅拌均匀后再泵送;3)按要求下料高度超过2米要使用串筒或溜槽;4)分层下料、分层捣固、防止漏振;5)封堵严实模板缝隙防止漏浆。

  处理措施:1)小蜂窝,洗刷干净后用1:2水泥砂浆抹平压实;2)大蜂窝,凿除薄弱松散颗粒,洗净后支模,用高一强度等级细石混凝土填:塞捣实;3)较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管,表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行压浆处理。

  (二)、麻面1)模板清理不干净,或拆模过早,模板粘连;2)脱模剂涂刷不匀或漏刷;3)模板未浇水湿润,混凝土表面脱水起粉;4)振捣时间不充分,气泡未排除。

  防治措施:1)模板清理干净,均匀涂刷脱模剂。浇捣混凝土前充分浇水湿润;2)封堵严实模板缝隙,浇捣时随时处理好漏浆问题;3)振捣应充分密实。

  处理措施:表面做粉刷的可不作处理,表面不粉刷的,应在麻面部位充分湿润后用水泥砂浆抹平压光。

  (三)、孔洞1)钢筋太密,混凝土骨料太粗,不易下灰不易振捣;2)洞口、坑底模板无排气口,混凝土内有气囊。

  防治措施:1)在钢筋密集处用高一等级的细石混凝土,分层捣固;2)有预留孔洞处应从其两側同时下料,及时振捣;3)及时清除落入混凝土中的杂物。

  处理措施:凿除孔洞周围松散混凝土,用高压水枪冲洗干净,支模后用高一等级的细石混凝土浇筑捣固。

  (四)露筋1)钢筋骨架加工不准,紧贴模板;2)缺保护层垫块;3)钢筋过密;4)无钢筋定位措施、钢筋位移贴模。

  防治措施:1)浇筑混凝土前应检查钢筋及保护层垫块位置正确,模板充分湿润;2)钢筋密集时粗集料应选用适当粒径的石子;3)保证混凝土配合比与和易性符合设计要求。

  处理措施:表面落露筋可洗净后再表面抹1:2水泥砂浆,露筋较深应处理好界面后用高一等级细石混凝土填塞压实。

  (五)、烂根1)模板根部缝隙堵塞不严漏浆;2)浇注前未下同混凝土配合比成分相同的无石子砂浆;3)混凝土和易性差,水灰比过大石子沉底;4)浇注高度过高,混凝土集中一处下料,混凝土离析石子成堆;5)振捣不密实;6)模内清理不干净、湿润不好。

  (六)、缺棱掉角1)模板未提前湿润,浇注后模板膨胀造成混凝土角拉裂;2)模板缝不严漏浆;3)模板未刷脱模剂,造成拆模粘连;4)拆模过早过猛,拆模方法及程序部当;5)养护不好。

  防治措施:浇筑混凝土前模板要充分湿润或涂刷脱模剂;按规定做好混凝土养护工作;按规定时间拆模并做好成品保护工作。

  (七)洞口变形1)模内顶撑间隔太大,断面太小;2)模内无斜顶撑、刚度不够,不能保持方正;3)混凝土不对称将模挤偏;4)洞口模板与主体模板固定不好,造成相对移动。

  (八)错台1)放线误差过大;2)模板位移变形,支模时无顺直找正措施;3)下层模板顶部倾斜或胀模,上层模板纠正复位形成错台。

  (九)板缝混凝土浇筑不实1)板缝太小,石子过大;2)模板拼缝支吊不牢、变形、漏浆;3)缝内杂物未清,或缝内布管;4)无小振动棒插捣或不振、振捣不好。

  (十)裂缝1)水灰比过大,表面产生气孔、龟裂;2)水泥用量过大,收缩裂纹;3)养护不好、不及时,表面脱水干缩裂纹;4)坍落度太大,浇筑过高过厚,素浆上浮表面龟裂;5)拆模过早,用力不当将混凝土撬裂;6)混凝土表面抹压不实;7)钢筋保护层太薄,顺筋开裂;8)缺箍筋、温度筋使混凝土开裂;9)大体积混凝土无降低内外温差措施;10)洞口拐角等应用集中处无加强钢筋。

 

  (作者:湘隆佳园监理部陈盎然)

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