外墙金属氟碳漆工程是一项高品质、高要求的外装工程。为了充分满足工程设计要求，针对施工重点多，难度大，施工质量控制等特点。首先我们必须认真熟悉图纸，充分理解设计意图，理解各部位的工艺做法、节点构造;充分熟悉各种材料性能及施工工艺要求;准备图纸会审及施工工艺技术交底。要求施工单位必须编制具有针对性和可操作性的施工专项方案，在人力和物力、在技术上和组织上做一个全面的、合理和符合“好、精、快、安全、文明施工”要求的施工组织设计方案。施工前必须做好技术交底，技术交底是技术管理的一个重要制度，是保证质量、安全的一个重要因素，安全工作是搞好生产的重要因素，要严格按ISO1400环境管理体系的慨念。严格控制和防止各类伤亡事故的发生，确保施工安全。严格遵照、遵守国家、省和当地政府关于施工安全、工地治安人员安全及环境保护等方面的具体规定和技术标准。质量严格按照ISO9001质量保证体系要求制定质量保证措施。其目的是通过技术交底使施工单位对工程工艺技术做到心中有底，以便按合理的工序、工艺进行施工。技术交底要有书面文字或图集，技术交底要细致、齐全、完善、并要结合具体操作的关键部位的及其细部的做法和质量要求。根据施工图纸结合现场实际情况，对进场的各类主、辅材料要求有质量保证书、合格证、保质期;各种材料必须确保质量要求的情况下方可进场，同时要求材料供应的需求，确保连续施工。氟碳金属漆它是在混泥土、抹灰层、保温基层等建筑物外墙面的一种装饰。

　　氟碳金属漆它的特点是：一、装饰性好：极好的流平性，和高性能的铝粉赋予漆膜高雅的装饰效果。二、超耐候性：四氟氟碳树脂，其中氟树脂分子链上的氟碳键能够抵抗紫外线的降解作用，能在户外长期使用外观不变，使用寿命长。三、优异的耐腐蚀和化学品性：氟碳涂料在长期酸、碱、盐的腐蚀下不被破坏。四、卓越的耐污染性：氟碳涂料具有自我润滑的表面，对水的接触角为80—110度甚至更高。表面光滑，不易污染，即使被污染也非常好清洗。

　　氟碳漆的施工工艺及基层要求和验收标准：抹灰层表面应顺直平整，洁净，颜色均匀，无抹纹，分格缝应清晰美观，深度和宽度应均匀，棱角整齐，护角、空洞、槽等周围的抹灰表面整齐光滑，管道后面抹灰表面应平整。有排水要求的部位应做滴水线，滴水槽或滴水线应整齐顺直，滴水线应内高外底，滴水槽宽度和深度均不应小于10mm。根据整体设计，墙面分格缝必须采用基层水泥砂浆切缝(简称真缝)处理工艺，切缝宽度为4-6mm，深度不应小于20mm。采用该工艺具备两大优点，一是采用真缝工艺可有效避免水泥砂浆基面由于热胀冷缩而引起的基层开裂现象，二是外装饰为仿铝板设计(油性氟碳漆金属漆设计)，采用真缝处理工艺可让油性氟碳金属漆外装饰的立体感及整体感观上更近似铝板效果。由于氟碳金属漆属于刚性的涂料产品，产品本身不具备抗裂的特点，所以介于该产品独有的特征，在水泥砂浆基层上首先采用抗裂砂浆作找平层再铺设外墙耐碱网格布来弥补这一缺陷从而加强整个产品体系的抗裂性能。基层满铺外墙耐碱网格布，并装阴阳角线——弹分格缝贴好胶带——刮抹第二遍专用柔性耐水粗腻子两遍成型打磨——刮抹专用柔性耐水细腻子两遍成型打磨——刮抹两遍专用柔性耐水抛光腻子成型打磨——根据基层切割的分格线位置弹线分格，贴胶带，分格缝成型后去除胶带——喷涂油性环氧封闭底漆三遍——分格缝两侧贴胶带，内涂专用描黑漆——喷涂专用氟碳金属漆面漆三遍——喷涂专用氟碳罩光漆一遍。基面处理：基层处理前应清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，去除油污等污染物(表面顽固物用542溶液清洗)。铺设外墙玻纤耐碱网格布：清理基层后按要求配置腻子，同时即时把外墙耐碱玻纤网格布铺设在抗裂砂浆上，用抹子压入找平粗腻子中(找平粗腻子总厚度1.5mm，确保垂直和平整，用2m尺擀平)。刮涂腻子：柔性耐水找平腻子、柔性耐水抛光腻子(腻子涂在墙上，用2m尺横竖擀平，间隔6小时打磨)多功能环氧底漆施工：多功能环氧底漆为白色溶剂型它不但可以调节基层面的吸收力，而且增强系统的遮盖力和附着力。底漆施工温度控制在5—35度之间，相对湿度介于65%左右，基层含水率必须在10%以下。不要在雨天施工。(在正常温度下4小时才能触摸墙体，重涂约间隔12小时)。溶剂型氟碳金属漆施工：金属漆要用喷枪进行施工，施工前要对金属漆进行搅拌，并加用稀释剂25%-30%，喷枪走一个十字为一遍，一般喷中涂为两遍，间隔2小时，施工温度不得低于5度，相对湿度要低于80%，有风时禁止施工，重涂时间为24小时。严格控制气泵的压力和喷嘴的直径。因为金属闪光漆一般为高光效果，故金属漆的平面效果在施工时要特别注意保证平整、光亮、仿铝板效果对底材平整度要高，腻子找平、打磨喷涂等每道工序都要注意保证底材的平整，最终保证涂装效果。喷涂氟碳专用罩光清漆：施工时先搅拌并加稀释25%-30%，待完全热化后再进行喷涂，施工温度要高于5度，相对湿度要低于80%有风禁止施工，重涂时间为24小时，每个喷涂面应尽量一次完成，，避免涂料接搓痕迹，不可漏喷。罩面完成后应从侧面看有无漏喷，这是保证最终看到一个完美的整体。为确保工程施工质量，在施工过程中每道喷涂一遍，必须全面检查验收合格后才能进行下道工序。